自動ワンストップソリューション

従来のプレス加工方式を変更し、自動化フレキシブルレーザー切断加工生産ラインにアップグレードし、実現：コイル上の材料の巻き出し、平ら化、正確な材料送り、レーザー切断ワーク、製品の材料受取スタックの全過程で知能化、自動化ワンストップソリューションを実現する。

コイルレーザ切断加工フローチャート

ローリングプラットフォーム連続切断

テーブルを転がし、切断品質を確保し、正確な輸送を実現する

大型コイルストック

材料台車をセットにして、材料を簡単に投入する、油圧拡張、空気圧アーム、安定巻出し

より大きなトン数が必要な量を満たす

材料の投入が安定し、油圧が拡張し、操作が柔軟で、単回上材料のコイル重量は8 T-15 Tに達することができる。

たじゅうレベリングき

多種の厚さと材質に対して、2重、4重、6重レベリング機を選択することができ、レベリング+精密送り、切断効率と品質を高めることができる。

正確な切断効率の向上

コイル搬送設備の連続搬送、フィードフィードの同期化、優れた連続搬送性及びシームレスな動力切断接続。

高精度伝動構造

安川私服電機とドライブ、フランスのモトリー減速機、台湾原産の歯車ラックを採用し、ベッドの位置決め精度は0.02 mmに達することができる。

大型ベッドの剛性が安定している

自主開発した竜門式工作機械の構造、ベッドの身長強度全体の溶接、機械全体の高温アニール処理、剛性の安定、大型竜門フライス盤の仕上げ加工、フレームの20年間の変形はない。

宇宙アルミニウム梁構造

宇宙標準アルミニウム形材、4300トンプレス押出成形梁を採用し、耐食性、軽量化、高剛性、動的性能が完璧で、切断精度がより高い。

れんぞくファイバレーザ

IPG/創シン高出力連続ファイバレーザを採用し、強力な切断能力、材料切断厚さは40 mmに達することができる。

バス制御システム

調整が便利で、機能が強く、多種の切断機能が内蔵されており、ワンクリックで有効になり、簡単で学びやすく、迅速に着手し、迅速に生産力に変換することができる。

インテリジェントカットヘッド

インテリジェントな焦点調整、精密な焦点合わせ、動作が器用で、加速度≦10 m/s 2、高速安定切断、切断精度≦0.05 mm。

オプションの構成